Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan: | galvanis, tembaga, aluminium, baja tahan karat | Ukuran: | Sesuai kebutuhan anda |
---|---|---|---|
Gaya Lubang: | Bentuk berlian, bulat dan heksgonal | Pengobatan permukaan: | Sesuai kebutuhan anda |
Pengalaman pabrik: | Lebih dari 20 tahun | Aplikasi: | Filter, Dekorasi, Perlindungan, dll |
Fitur: | anti-asam, anti-alkali, tahan panas | Hitungan mesh: | 2mesh / inci hingga 635mesh / inci |
Cahaya Tinggi: | wire mesh grill,mesh aluminium yang diperluas |
Bahan
Produsen menggunakan beberapa bahan logam untuk membuat produk logam yang diperluas.Tembaga, aluminium, baja tahan karat, dan titanium adalah beberapa logam yang paling sering mereka gunakan.Masing-masing logam ini kuat dan tahan korosi dengan baik namun tetap cukup ringan.Mereka semua dapat digulung dingin setelah diperluas untuk mengurangi ketebalan material untuk permukaan yang lebih seragam.
1. tembaga
2. Aluminium
3. Baja tahan karat
4. Titanium
Detail Proses
1. Proses awal pembuatan logam biasa dan logam pipih sama persis.Pertama, pabrikan memasukkan lembaran logam ke dalam mesin yang menekan dan mengembangkannya.Saat ini, semua ini biasanya dikontrol oleh proses otomatis, karena menawarkan efisiensi yang lebih baik.
2. Setelah pemuaian, cetakan menembus lembaran berulang kali dalam pola yang rata.Paling sering, ini adalah pola bentuk berlian.Namun, pabrikan dapat memotong dan membentuk bentuk dan pola khusus.
3. Selanjutnya, pabrikan memasukkan lembaran melalui mesin penggulung panas.Mesin penggulung panas menyebabkan logam mengembang dan menjadi lebih tipis dan rata.Jika lembaran logam asli sangat tebal, mereka harus memberikan panas dan tekanan ekstra untuk mengembang dan memotongnya.
4. Setelah ini, jika mereka mau, pabrikan dapat menyelesaikan produk logam yang diperluas dengan anil untuk meningkatkan ketahanan korosi, pelapis (seperti yang berasal dari cat atau PVC), galvanisasi (untuk membuat baja galvanis), atau anodisasi.Lapisan pelindung yang ditambahkan pabrikan setelah logam terbentuk biasanya berupa semprotan atau celup.Pabrikan dapat menggunakan metode pelapisan ini tidak hanya untuk meningkatkan sifat logam, tetapi juga untuk mengubah warna permukaan.
5. Setelah ini selesai, pabrikan menganggap potongan itu sebagai kisi atau jaring logam jadi.
Mesin yang Digunakan
Pabrikan menggunakan sejumlah mesin dan perkakas yang berbeda untuk melakukan proses pemuaian logam dan prosedur pembentukan bagian selanjutnya.Ini termasuk pengepres ekspansi, pengepres perataan, cetakan, dan pengepres panas.
Ekspansi menekandorong logam ke luar menggunakan usungan saat mereka memotong logam menggunakan pisau mekanis.Pabrikan dapat menggunakan pengepres ekspansi manual atau pengepres ekspansi CNC otomatis, meskipun mereka paling sering menggunakan yang terakhir.
Meratakan mesin presslakukan sesuai dengan namanya –meratakan dan menghaluskan lembaran logam.Mereka mulai bermain setelah perforasi dan ekspansi.Mereka menggulung logam dingin menggunakan silinder paralel yang memeras logam saat melewati di antara silinder.
Diesadalah alat pabrikan khusus yang digunakan sehubungan dengan pengepres dan mesin pembentuk lainnya.Biasanya berbahan logam, alat-alat ini didesain sesuai bentuk produk yang akan diproduksi.Ketika material dipaksa melewatinya, atau dalam hal ini, ketika mereka menekan material, mereka memotong dan membentuknya.
Mesin press panasadalah mesin cetak yang dilengkapi rol untuk meratakan logam.Mereka berbeda dari roller dingin karena mereka mengerjakan logam di atas suhu rekristalisasi.
Kontak Person: yuan tao
Tel: 008617367951787
Faks: 86-0318-8062880